Christoph Wolter, Geschäftsführer der HEPRO GmbH, zeigt sich sehr zufrieden mit dem Verlauf der diesjährigen expoSE 2024: „Wir konnten in den zwei Tagen der Messe sehr interessante und fachlich versierte Gespräche mit unseren Kunden führen.“
„Der in der Branche in den vergangenen Jahren spürbare Investitionsstau scheint sich nun, trotz oder vielleicht gerade wegen der politischen Unsicherheiten, aufzulösen. Das führt dazu, dass wir unsere Produktionsplanung noch einmal positiv überdenken müssen – mit dem Weihnachtsurlaub wird es nun wohl nichts.“
Im Mittelpunkt des Interesses, so das Unternehmen, stand das Vertikalschälsystem, das neue Maßstäbe für Effizienz, Präzision und Nachhaltigkeit setze. Das innovative System fixiere den Spargel während des gesamten Schälprozesses in einer vertikalen Position, wodurch der empfindliche Kopf geschützt und eine gleichbleibend hohe Schälqualität sichergestellt wird. Die Präzision des Systems mache eine Nachkontrolle überflüssig und reduziere den Personalaufwand signifikant.
„Unsere einzigartige Vertikaltechnologie bietet nicht nur ein perfektes Schälergebnis, sondern ist auch ein entscheidender Schritt in Richtung Effizienzsteigerung und Ressourcenschonung. Sie stellt einen klaren Wettbewerbsvorteil gegenüber dem herkömmlichen horizontalen Schälverfahren dar“, erklärt Wolter.
Grünspargel: Zukunftstrend mit Vertikaltechnologie
Ein zunehmend deutlicher Trend zeichne sich beim Schälen von Grünspargel ab, insbesondere bei der Verarbeitung des unteren Drittels der Spargelstange. „Aus unserer Sicht ist dieser Prozess ausschließlich mit unserer Vertikalschältechnologie möglich“, erklärt Wolter. „Im horizontalen Schälen wird der empfindliche Kopf des Spargels oft beschädigt oder der Spargel verdreht sich, und das Schälergebnis genügt nicht unseren Ansprüchen an Qualität und Präzision.“
HEPRO konnte diesen Trend während der Messe erneut unterstreichen und freut sich, mit dem Abschluss einer Grünspargel-Großmaschine ein Signal in der Branche gesetzt zu haben. „Dies zeigt, dass unsere Technologie bei den Kunden sehr gut ankommt und wir einen wichtigen Beitrag zur Weiterentwicklung der Spargelverarbeitung leisten können“, so Wolter.
Von der kompakten spargel to go für Hofläden bis hin zu den leistungsstarken XL-Großmaschinen überzeuge das Vertikalschälsystem in allen Einsatzbereichen. Besonders in der neuen XL-Version wird die Flexibilität deutlich: Sie ermögliche die Verarbeitung von Spargelstangen mit einem Durchmesser von 8 mm bis 36 mm und garantiere höchste Effizienz bei minimalem Schälverlust und perfektem Schälergebnis.
Zukunftssichere Investition durch Nachhaltigkeit
Neben der beeindruckenden Effizienz stehe auch die Nachhaltigkeit im Fokus: Das einzigartige System reduziere den Wasserverbrauch während des Schälprozesses um bis zu zwei Drittel, was sowohl ökologisch als auch ökonomisch einen wichtigen Beitrag leistet. „Unsere Maschinen vereinen höchste Qualität mit einem bewussten Umgang mit Ressourcen. Das ist Innovation, die Mehrwert schafft“, betont Wolter.
Mit dem einzigartigen Vertikalschälsystem unterstreiche die HEPRO GmbH ihre Rolle als Innovationsführer in der Spargelverarbeitung. Die erfolgreiche Messe zeige: Dieses System ist der Schlüssel zu einer zukunftssicheren Spargelbranche.
Kleine Innovation mit großem Effekt
Besonders beeindruckt seien die Besucher von einer simplen, aber äußerst effektiven Neuerung an der kleinen Spargelschälmaschine HSM 180 gewesen: die Verkürzung der bisherigen langen Horizontal-Schälmaschine durch die Integration eines einfachen Auffangbehälters mit Tütenhalter. Diese Lösung vereinfache den Schälprozess erheblich und trage zusätzlich den steigenden Anforderungen im Bereich Hygiene Rechnung. „Manchmal sind es die kleinen Ideen, die den größten Nutzen bringen. Mit dieser Änderung lässt sich für wenig Geld eine große positive Veränderung erzielen, die den Alltag unserer Kunden spürbar erleichtert“, so Wolter.
Ein weiterer Vorteil sei die Nachrüstbarkeit dieses Systems: Die meisten der bisherigen betriebenen Spargelschälmaschinen können mit dem neuen Auffangbehälter ausgestattet werden. Dadurch erhalten auch ältere Maschinen eine signifikante Aufwertung, ohne dass große Investitionen nötig sind. Das sorge für Effizienzsteigerungen und sei gleichzeitig ein Beitrag zur Nachhaltigkeit, da bestehende Maschinen modernisiert statt ersetzt werden.
Diese kundenorientierte Entwicklung sei ein weiteres Beispiel für die Innovationskraft von HEPRO. Die Kombination aus einfacher Auffangeinrichtung und Tütenhalter zeige, wie gezielte Anpassungen den Arbeitsalltag erleichtern und die Produktivität steigern können.
